煤泥烘干機檢修詳細過(guò)程：檢修過(guò)程中的軸向竄動(dòng)調整根據煤泥烘干機的工作原理和結構特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護煤泥烘干機的經(jīng)驗，要保證煤泥烘干機機械設備長(cháng)期安全運轉，關(guān)鍵在于調整托輪。維護轉筒干燥機軸線(xiàn)的直線(xiàn)性;使筒體能沿軸向正常地往復移動(dòng)，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時(shí)間受力甚微的運動(dòng)，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。

　　煤泥烘干機皮帶上料系統主要由驅動(dòng)裝置、改向裝置、箱體、張緊裝置、防偏裝置、輸送帶及機架等部分組成。

　　1、驅動(dòng)裝置是帶式平板輸送機的動(dòng)力部分，由電機、減速機、鏈輪、驅動(dòng)滾筒、控制系統和安全裝置等組成。

　　2、改向裝置用于改變輸送帶的運行方向，機尾部或重錘拉緊裝置的拉緊滾改向為180°改向，垂直拉緊裝置上部的改向滾筒為90°改向，增面滾筒(以增大輸送帶在驅動(dòng)滾筒上的包角)為45°改向。

　　3、煤泥烘干機皮帶上料箱體用于支撐輸送帶和帶上物料使其運行穩定。對其裝置的要求是運動(dòng)阻力小，工作可靠，經(jīng)久耐用，結構簡(jiǎn)單，重量輕，維修方便。

　　4、拉緊裝置的作用為：

　　(1)、使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶與驅動(dòng)滾筒不打滑。

　　(2)、限制輸送帶在各支撐間的垂度，使輸送機正常運轉。張緊裝置的行程取決于皮帶機長(cháng)度，牽引構件等。螺桿張緊的張緊行程較小，重力張緊裝置主要有三各滾筒組成，即有兩個(gè)固定的改向滾筒和一個(gè)活動(dòng)的張緊滾筒組成，結構復雜，改向滾筒數目多。

　　調整步驟如下：當筒體向下移動(dòng)時(shí)，將調節螺栓擰緊一圈，螺全松退一圈(注意一定要擰緊圈數與松退圈數相等)，筒體將停止下移;如果反過(guò)來(lái)向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤滑油，此時(shí)筒體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓，松退螺栓，簡(jiǎn)體停止上移;如果反過(guò)來(lái)又下移，則應將托輪上的潤滑袖揩掉，必要時(shí)，重復前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調節過(guò)程中，防止托輪向不同方向歪斜。在調整過(guò)程中，為使煤泥烘干機筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調整托輪要同時(shí)調整4個(gè)托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。

　　本文標題：詳解煤泥烘干機設備皮帶上料系統的檢修方法

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