隨著(zhù)烘干行業(yè)的不斷發(fā)展，該礦渣烘干設備主要用來(lái)烘干礦渣的一種烘干機設備，其結構簡(jiǎn)單，用途方便，是目前烘干機中比較實(shí)惠的一種設備，該系列烘干機既可用于烘干鋼鐵廠(chǎng)冶煉的物質(zhì)熔巖經(jīng)快速水淬后產(chǎn)生的礦渣，同時(shí)還可用于烘干電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料，礦渣磨粉設備也得到了快速發(fā)展。

1、首先是礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。再有加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內。隨后烘干機圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。

2、在隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給，使濕物料得以干燥，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

3、礦渣烘干設備筒體內壁上裝有抄板，作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。而設備的載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

江蘇礦渣干燥設備的技術(shù)優(yōu)勢分為以下幾點(diǎn)：第一是，礦渣干燥機處理量比較大，抗過(guò)載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修費用和時(shí)間。

第二是在設計時(shí)為了達到最佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進(jìn)入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。而且在內部結構上實(shí)現了創(chuàng )新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，礦渣干燥機可滿(mǎn)足不同用戶(hù)對礦渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。

第三是使用了新型的給料、排料裝置，避免了礦渣烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，為您降低了除塵系統的負荷。該設備在揚料裝置系統上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的“風(fēng)洞”現象。