脫硫石膏烘干機是通過(guò)旋轉筒體內氣流和轉子的聯(lián)合作用，使濕物料在轉筒內形成近似螺旋線(xiàn)的運動(dòng)軌跡，在較短的時(shí)間內完成干燥過(guò)程，干燥速率較快。脫硫石膏烘干機的顯著(zhù)特征是貫穿筒內的螺旋導流板，使熱氣流在轉筒內形成螺旋線(xiàn)性流場(chǎng)，增加了熱氣流在脫硫石膏烘干機內的停留時(shí)間，明顯提高了干燥效率，降低了熱能消耗。

　　脫硫石膏烘干機在烘干物料的過(guò)程時(shí)會(huì )出現局部溫度過(guò)高，對于這一現象，技術(shù)人員將給大家講解一下出現此現象的原因：

　　首要原因是脫硫石膏沒(méi)有完全燃燒。脫硫石膏烘干機頭或分解爐中的煤粉由于多種原因致使燃燒不完全時(shí)，就可能到脫硫石膏烘干機尾或低級旋內筒中去燃燒，從而導致脫硫石膏烘干機局部溫度過(guò)高。

　　第二個(gè)原因是喂料量波動(dòng)。喂料量忽大忽小時(shí)，很容易打亂預熱器、分解爐和脫硫石膏烘干機的正常工作，由于具有滯后的特點(diǎn)，有時(shí)跟不上喂料的變化，加減煤不及時(shí)，甚至出現短期斷料也不能及時(shí)減煤，因此很容易因料上出現系統溫度偏高。

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