如何保障煤泥烘干機除塵系統的正常運轉：因為影響除塵系統正常運行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風(fēng)量大小、燃燒用不同煤種及時(shí)間長(cháng)短、除塵效率低、除塵器運行時(shí)間長(cháng)短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數的變化，從而給除塵系統帶來(lái)影響。因此，對正常運行的除塵設施，除應加強管理外，還要作到以下幾方面：

　　(1)細心觀(guān)察設備的運行情況，認真作好設備運行日志，嚴格交接班制度。

　　在作好經(jīng)常的工作日志的基礎上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣煙塵的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來(lái)說(shuō)還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時(shí)調整除塵系統的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應。

　　(2)、堅持巡視制度，隨時(shí)處理可能出現的異常情況。煤泥烘干機巡視過(guò)程中，對發(fā)現的異常情況，應及時(shí)處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設備緊固螺栓松動(dòng)，檢修門(mén)、入孔或管件連接處漏風(fēng)，調整節閥門(mén)錯位，脈沖閥動(dòng)作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應詳細記錄各種設備出現異常情況的位置、時(shí)間及現象等，為進(jìn)行事故分析和日后設備檢修提供依據。

　　(3)、定期清掃設備及管道積灰防止系統堵塞。盡管除塵系統設計時(shí)已考慮了粉塵的特性并選擇了相應的管道流速，但實(shí)行情況及運行條件經(jīng)常變化，因此，煙氣性質(zhì)也隨之變化。例如：原料含水量增加，煙氣的含水率就大，煙氣在管道中降溫后，有可能使水蒸氣在管壁凝結出來(lái)，使粉塵黏結在管壁上;系統漏風(fēng)有可能使某些水平管的實(shí)際風(fēng)速低于粉塵的沉降速度時(shí)粉塵也可在管道內沉積，嚴重時(shí)可造成堵塞。因此，必須定期用壓縮空氣清掃管道內的積灰，保持管道暢通。

　　本文標題：如何才能保障煤泥烘干機除塵系統的正常運轉？

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