對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的礦粉烘干機，我們必須做好防腐工作。通常礦粉烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的礦粉烘干機其防腐方法也是有區別的。根據礦粉烘干機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：

　　一，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在礦粉烘干機筒體的方法。很多廠(chǎng)家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類(lèi)等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類(lèi)液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會(huì )對環(huán)境造成嚴重的污染。我們在制造礦粉烘干機時(shí)，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時(shí)又無(wú)法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來(lái)代替不銹鋼。而且這類(lèi)粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有杰出的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有杰出的耐工業(yè)礦粉烘干機腐蝕和耐粉化性能、杰出的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的礦粉烘干機，大大減少成本。

　　二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。礦粉烘干機有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時(shí)膨脹系數大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。

　　三，鈍化、磷化法。在礦粉烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長(cháng)時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應，通過(guò)一次處理，既可使生滿(mǎn)鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì )造成生銹。而且這種方法及其簡(jiǎn)單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法。

　　本文標題：礦粉烘干機最常用的防腐方法主要有三種

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