隨著(zhù)煤炭開(kāi)采機械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來(lái)越大，這就使得動(dòng)力煤洗煤廠(chǎng)的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠(chǎng)的浮選尾煤量大大增加。然而煤泥是一種易燃品，如果煤泥烘干機在使用的過(guò)程中，使用不當很可能引發(fā)火災等，同時(shí)，煤泥烘干機作為洗選過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，具有粒度細、持水性強、灰分高且含有較多粘土等特點(diǎn)，這對于綜合利用煤泥帶來(lái)了很多不便，大多數洗選廠(chǎng)的煤泥是賣(mài)給了當地農民，這不但污染了環(huán)境，還造成了資源的浪費，煤泥的真正價(jià)值也沒(méi)得到體現，針對這一情況，我們采取了將煤泥先破碎分散再熱力烘干的技術(shù)，實(shí)現了連續化、工業(yè)化的利用煤泥，煤泥烘干機具有技術(shù)先進(jìn)，結構緊湊，水分蒸發(fā)快，產(chǎn)量高，設備占地面積小，運行穩定可靠，安裝測試方便等特點(diǎn)，在這種工藝中還引入了預打散裝置，這使得煤泥烘干機的烘干效率有了很大的提高。

　　煤泥烘干機采用的是低溫四級干燥脫水工藝：干燥區以導料為主，在高濕狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)入口溫度600℃瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，且不易著(zhù)火;二級干燥區是排粘結區，室內溫度450℃;三級干燥區是順流烘干，室內溫度300℃;四級干燥區是高排水區，室內溫度100℃。整個(gè)過(guò)程屬低溫烘干，不容易引起煤泥燃燒，從而能真正起到節能降耗的效果。

　　本文標題：詳解煤泥烘干機四級低溫干燥脫水工藝

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