煤泥烘干機在干燥運行過(guò)程中，是以一個(gè)水平方向稍微傾斜的圓筒作為主體工作的，將物料從高的一端也就是進(jìn)料口加入，高溫熱煙氣與物料一并進(jìn)入筒體內，隨著(zhù)筒體的勻速轉動(dòng)，物料由于重力的推動(dòng)作用運行到較低的一端，在筒體的內壁上裝有抄板，其作用是用來(lái)抄起物料再將物料揚下來(lái)，起到物料與氣流接觸面大的作用，并且提高干燥速率和干燥均勻的效果，同時(shí)還促進(jìn)物料的前行，經(jīng)過(guò)烘干后的成品物料將從底端出料口出料完成烘干作業(yè)�！�
        1、專(zhuān)業(yè)的電工來(lái)完成各種設備的鏈接，在保證電機與設備的轉向一致正轉的情況下，再將三角帶裝上來(lái)進(jìn)行空機試運轉，調整中心支架對接輸送機膠帶，然后調整輸送膠帶松緊度，進(jìn)行空機試運轉�！　�
        2、調好電機轉向，保證與設備一致進(jìn)行正轉，調整兩輥的間隙，直至調整滿(mǎn)意為止，調好設備轉向，觀(guān)察出料情況，不能有粘輥糊團現象，如有此現象，是因為所干燥的物料屬于含水率高并且易造成粘結的物料，一般烘干機在進(jìn)行干燥運轉的時(shí)候容易造成結塊粘壁堵塞等現象，這樣會(huì )造成設備不能正常運行，并且從很大的程度上降低了生產(chǎn)效率。所以干燥這類(lèi)物料就需要有專(zhuān)用的烘干設備，采用獨特的打散裝置，可以很輕松有效地避免粘壁結塊等現象。