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蒙煤烘干機采取了將蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使蒙煤的處置實(shí)現了連續化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處置后蒙煤的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在蒙煤烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，蒙煤的干燥效率得到大大的提高，也為蒙煤烘干行業(yè)帶了新活力。
點(diǎn)擊咨詢(xún)[在線(xiàn)技術(shù)工程師]
蒙煤(內蒙古地區鄂爾多斯，府谷等地區的礦產(chǎn)煤)具有灰分低、揮發(fā)分高、著(zhù)火點(diǎn)低、發(fā)熱量高、易燃燒和內水高的特性，蒙煤的特點(diǎn)嚴重制約了其開(kāi)發(fā)利用。蒙煤烘干機可將蒙煤進(jìn)行干燥提質(zhì)大大降低內水、外水份使其發(fā)熱量達到5000大卡以上，大大提升了蒙煤的附加值，設備一經(jīng)推入市場(chǎng)，便受到內蒙古地區業(yè)主的青睞，目前我司已有多條大型尾煤蒙煤烘干機生產(chǎn)線(xiàn)成功投放在內蒙古地區，服務(wù)我們的業(yè)主。
豫弘重工二十年烘干設備生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)先進(jìn)，能耗低，歡迎用戶(hù)來(lái)料試機，效果看得見(jiàn)！
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型號 (mm) |
傾斜度 (%) |
轉速(r/min) |
進(jìn)氣溫(℃) |
功率 (Kw) |
容積 （m3） |
生產(chǎn)能力(t/h) |
重量 (t) |
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Φ600×6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
1.69 |
0.5-1.5 |
2.9 |
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Φ800×8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
4.01 |
0.8-2.0 |
3.5 |
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Φ800×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
5.02 |
0.8-2.5 |
4.5 |
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Φ1000×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
7.85 |
1.0-3.5 |
5.6 |
|
Φ1200×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
11.30 |
1.8-5 |
14.5 |
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Φ1200×12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
13.56 |
2-6 |
14.8 |
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Φ1500×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
21.19 |
3.5-9 |
17.8 |
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Φ1800×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
30.52 |
5-12 |
25 |
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Φ2200×12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
45.59 |
6-15 |
33 |
1.烘干成本最小化。蒙煤烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開(kāi)支。蒙煤烘干設備全程自動(dòng)化減少人力成本的投入。
2.干燥生產(chǎn)安全系數高。蒙煤烘干設備全程自動(dòng)化安全生產(chǎn)裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生�，F場(chǎng)施工由技術(shù)過(guò)硬，經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員，保證設備穩定運行。
3.烘干成品品質(zhì)好。蒙煤烘干機采用三層沉降結構，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線(xiàn)水分監控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。
4.干燥強度大。蒙煤烘干設備每小時(shí)去水量可達8000KG，連續生產(chǎn)不間斷。
5.烘干效率高。蒙煤烘干機采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率與普通低溫烘干方法熱效率相比較提高了40個(gè)百分點(diǎn)，熱效率高達90%的熱源系統，使綜合熱效率高達73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續加熱，減少熱損失。
濕煤經(jīng)打散緩沖料倉預破碎后，均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機上，然后進(jìn)入下料器，經(jīng)由下料器進(jìn)入蒙煤烘干機干燥滾筒內。首先濕煤進(jìn)入滾筒內進(jìn)行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進(jìn)，實(shí)現熱量交換，煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進(jìn)至恒溫蒸發(fā)段進(jìn)行烘干，煤在滾筒內不斷地被反復揚落，煤在行進(jìn)過(guò)程中充分吸收熱量，毛細孔中的水分開(kāi)始蒸發(fā)，由引風(fēng)機適時(shí)帶出滾筒。煤在恒溫區適時(shí)停留后，在螺旋扳的推動(dòng)下行至降溫干燥區，在此區間煤釋放大量的水蒸汽，整個(gè)過(guò)程屬于放熱過(guò)程，大量的水蒸汽隨著(zhù)強力的引風(fēng)機排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉，完成干燥過(guò)程。
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