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【應用】：
a. 適合于烘干有粘性、易粘接、散落性較差的物料;
b. 適合于烘干高水份物料和含水率變化較大的物料;
c. 生產(chǎn)能力大，可實(shí)現連續操作;
d. 結構簡(jiǎn)單，操作方便;
e. 故障少，維修費用低。
點(diǎn)擊咨詢(xún)[在線(xiàn)技術(shù)工程師]
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型號(mm)
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傾斜度 %
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轉速r/min
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進(jìn)氣溫(℃)
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功率(Kw)
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容積（m）
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生產(chǎn)能力t/h
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重量(t)
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Φ600×6000
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3-5
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3-8
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≤700
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3
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1.69
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0.5-1.5
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2.9
|
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Φ800×8000
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3-5
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3-8
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≤700
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4
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4.01
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0.8-2.0
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3.5
|
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Φ800×10000
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3-5
|
3-8
|
≤700
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4
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5.02
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0.8-2.5
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4.5
|
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Φ1000×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
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5.5
|
7.85
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1.0-3.5
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5.6
|
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Φ1200×10000
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3-5
|
3-8
|
≤700
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7.5
|
11.30
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1.8-5
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14.5
|
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Φ1200×12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
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11
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13.56
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2-6
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14.8
|
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Φ1500×12000
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3-5
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2-6
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≤800
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15
|
21.19
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3.5-9
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17.8
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Φ1800×12000
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3-5
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2-6
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≤800
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18
|
30.52
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5-12
|
25
|
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Φ2200×12000
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3-5
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1.5-6
|
≤800
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18.5
|
45.59
|
6-15
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33
|
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Φ2200×18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
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22
|
68.38
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10-18
|
53.8
|
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Φ2200×20000
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3-5
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1.5-6
|
≤800
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30
|
75.98
|
12-20
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56
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Φ2400×20000
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3-5
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1.5-5
|
≤800
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37
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90.43
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18-30
|
60
|
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Φ3000×20000
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3-5
|
1.5-5
|
≤800
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55
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141.3
|
25-35
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78
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Φ3000×25000
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3-5
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1.5-5
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≤800
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75
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176.6
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32-40
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104.9
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1、幅度大，很大降水幅度可達到85-10%。
2、處理量大，單套設備很大處理量可達10噸(降水幅度為85-12%)。
3、熱效率高，能耗低，平均每降水1噸用煤量不大于176kg標煤(連續生產(chǎn)，且環(huán)境溫度≥5℃時(shí))。
4、適應性強，除可用于烘干秸稈外，還可用于酒精糟、牧草、蘋(píng)果渣、鮮豆渣、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
5、有關(guān)構件的設計制造均考慮了在長(cháng)期高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機械性能的要求，能夠保證實(shí)現長(cháng)期連續滿(mǎn)負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
6、采用了機械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應能力強，爐排為無(wú)級變速傳動(dòng)，煤的燃燒充分完全，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達80%以上。上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩定，操作方便。
7、使用回轉圓筒烘干機作為烘干系統的主機，結構簡(jiǎn)單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長(cháng)時(shí)間的連續作業(yè)。
8、在烘干系統的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數字顯示儀表，能夠實(shí)現不錯的烘干效果和確保系統的安全運行。
9、使用刮板式上料機，采用無(wú)級變速傳動(dòng)，可根據物料水分的高低方便的調節進(jìn)料量。
10、回轉圓筒烘干機采用無(wú)級變速傳動(dòng)，可根據物料水分的高低和進(jìn)料量的多少而方便的調節轉筒的轉速，以達到較好的烘干效果。
11、在烘干回轉圓筒內采用了專(zhuān)門(mén)設計的強力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過(guò)程中的粘結和纏繞等問(wèn)題，提高了烘干效果。
12、采用了獨特的雙層抄板結構，確保了烘干機的烘干效果。
13、采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的煤耗。
14、整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，工作環(huán)境好。
15、整個(gè)烘干系統采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調節，自動(dòng)化程度高，操作方便。
濕秸稈經(jīng)由粉碎機、進(jìn)料刮板皮帶機，熱風(fēng)通過(guò)頭罩，兩者從烘干機頭部進(jìn)入，同向向后運行，從尾部排出，稱(chēng)之為順(并)流烘干工藝;在筒體內，物料與熱風(fēng)充分接觸混合，進(jìn)行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使濕物料溫度升高，濕物料受熱升溫，所含水分蒸發(fā)出來(lái)排到熱空氣中，從而實(shí)現對濕物料的烘干;筒體內雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進(jìn)了熱交換，并使物料自前向后移動(dòng)。烘干后的干渣通過(guò)密封型出料刮板皮帶機排出烘干回轉圓筒外，再由人工包裝，廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。
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